Para obtener mejores resultados del ensayo de ZYLAR, es de vital importancia la purga completa de la máquina de moldeo antes de iniciar el ZYLAR ya que la contaminación contenida en el barril, en el sistema del canal caliente, o en el moldeo puede originar partes opacas.

El material de preferencia para la purga es NAS. El mejor material de purga NAS para iniciar ZYLAR 220 o 221 es NAS 21. Para el resto de los grados de ZYLAR, se recomienda el NAS 30 para la purga. Si no se encuentra disponible el NAS para la purga, el poliestireno de cristal es una alternativa aceptable y mejor que dejar otros materiales de temperatura más elevada en la máquina.

Si el material utilizado en la máquina de moldeo antes del ZYLAR se inició con un perfil más elevado de temperatura de barril (por ejemplo,  Policarbonato a 550°F o PMMA a 480°F), entonces es mejor recalentar la máquina desde el inicio utilizando esas mismas temperaturas. Luego lave el material NAS adecuado de la unidad hasta que el material sea transparente antes de bajar las temperaturas a las condiciones recomendadas de ZYLAR. Después de enfriar, lave con algunas libras de ZYLAR.

Si el material utilizado antes del ZYLAR se inició en una temperatura más baja, entonces caliente la máquina hasta alcanzar las configuraciones deseadas para iniciar el ZYLAR y siga los procedimientos mencionados anteriormente para purgar primero con NAS, y después con ZYLAR.

Lave la máquina hasta observar que el encerado trasparente de la purga de ZYLAR no se encuentra presente de forma sustancial. De hecho, a temperaturas elevadas el ZYLAR puede ser muy opaco, y el encerado conservará una temperatura caliente durante un período de tiempo prolongado. Las partes desmoldeadas pueden presentar esta misma opacidad hasta enfriarse.

Para los ensayos de NAS, puede seguir los procedimientos mencionados con anterioridad, excepto el uso de los materiales de ZYLAR.

Finalmente, las pequeñas estrías blancas, si las hay, opacas o de colores, pueden indicar la presencia de contaminación en la máquina. Si esto sucede entonces continúe purgando el sistema.

El secado no siempre es necesario. Si las partes moldeadas son muy grandes o si la Planta se localiza en una región muy húmeda, entonces se puede requerir secar el material de acuerdo con las instrucciones que aparecen al inicio de este manual técnico. Esto sólo se requiere para el secado de la superficie del material, ya que éste no absorberá grandes cantidades de agua. Los efectos derivados de la falta de secado de acuerdo con las condiciones descritas son estrictamente estéticos, y no afectarán las propiedades físicas de las partes finales.